锅炉除尘器的工作原理和停机步骤

锅炉除尘器目前的应用是 ，这种设备解决了很多的生产工作中的难题，其结构 点为：成熟的低压长袋结构。分室结构，可切换离线、在线清灰，具有在线检修功能。顶部人孔门， 换布袋无须进入除尘器内，方便简单。 锅炉除尘器的脱硫过程重要是在脱硫塔中进行：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值 了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨易溶解，在常规条件下，可达40重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5。脱硫塔在含有3-5重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。 锅炉除尘器停机步骤： 1、当锅炉负荷小于30额定负荷集控人员应通知除尘器值班员，此时清灰应调整为缓慢清灰方式。 2、当锅炉除尘器须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。 3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120～180℃，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁“紧急按钮”倒旁路运行（摁“紧急按钮”后，旁路提升阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行）。 4、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若锅炉故障暂时无法恢复时除尘器应倒旁路系统运行。 5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。 6、活动灰斗搅拌器，保证灰斗内积灰全部排清，除尘器停用后除灰系统运行1小时后停止。 7、投入灰斗电加热装置。 8、锅炉停炉后，保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。 锅炉除尘器的工作原理： 1、预分离：立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。 2、过滤：含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。 3、温度控制：立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。 泊头蓝美环保设备有限公司 手机：18230476640 　　联系人：许经理 电话：0317-8305589 　　传真：0317-8346127 　　地址：河北省泊头市富镇开发区