除尘器的尺寸确定

      除尘器要提高细颗粒的捕集效率，应尽量减少气速”和沉降器高度只，尽量加大除尘器宽度3和长度1。例如在常温常压空气中，在气速”二 3111/3条件下，要完全沉降外二 20001^1113的颗粒，设为层流条件，所需除尘器的^值及处理化3/8气量所需的占地面积51见表2-3。
表2-3设定条件下所需除尘器的几个参数值
 
1
10
25
50
75
100
150
 
50640
506
81
20
9
5‘ 06
1. 21
 
16880
168.7
27
6‘ 67
3
1.7
0’ 75
 
若考虑到实际较大，已可能进入湍流条件，则按上表内所需的IV付值及占地面 积至少还要乘以I 6倍才够。由此可见，重力除尘器一般只能用来分离75/1111以上的 粗颗粒，对细颗粒的捕集效率很低，或所需设备过于庞大，占地面积太大，并不经济。
为了克服上述缺点，可在除尘器内加水平隔板或斜隔板，做成如图2-9所示的多层沉

降器，于是对每一格而言，有效沉降高度便变为^7，这时粒级效率 可提高为
这样便可大大提 率，减小占地面积及设备体积，但隔板上沉降下来的粉尘很难清除，气速稍大， 会再次扬起。故一般气速要控制在粉尘夹带速度以下，以免将沉积在隔 板上的颗粒再次扬起，这种夹带速度随颗粒的密度及大小而异。在设计除尘器时，通常可选用气速为0丨3〜31^/8；对密度小的颗粒应尽量选较低的气速。
重力除尘器增加隔板，减少了尘粒沉降高度，增加了单位体积烟气的沉降底面积，因而有 高的除尘效率，但其结构复杂，造价高，排出烟尘困难，使其应用受到限制。

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